鋁型材的陽極氧化是將鋁型材置入硫酸、鉻酸或草酸溶液中，在電流的作用下以鋁作為陽極進(jìn)行電解而被氧化，使其表面氧化形成一層5-30μm的氧化膜，以提高鋁型材表面的抗腐蝕性、耐磨性、耐高溫以及裝飾性能，把生成陽極氧化設(shè)備的這一個過程稱為鋁型材的陽極氧化，如果沒有特別強(qiáng)調(diào)，鋁型材陽極氧化通常指的是硫酸陽極氧化，這是應(yīng)用較多的一種方法。具體在硫酸溶液中發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)方程式如下：

2H﹢+2e﹣===H?↑

4OH﹣+4e﹣===2HO?+O?↑

2Al3﹢+3O2﹣===Al?O?+熱量

Al?O?+3H?SO4→Al?(SO4)?+3H?O

陽極氧化的流程圖

上件→機(jī)械拋光→除油→水洗→酸洗→水洗→堿洗→水洗→中和→除灰→水洗→化學(xué)拋光→水洗→陽極氧化→水洗→封孔→水洗→烘干→下件→檢查→包裝→入庫.

     在陽極氧化進(jìn)行之前，要先對鋁型材進(jìn)行預(yù)處理，機(jī)械拋光是為了磨平鋁型材表面的毛刺、針孔等缺陷；除油是為了去除鋁型材表面的油污與雜質(zhì)；再經(jīng)過酸洗水洗和堿洗水洗然后再中和，需要注意的是正確的順序是要先進(jìn)行酸洗，以去除附著的重金屬離子和無機(jī)鹽，再進(jìn)行堿洗，以消除有機(jī)物和微生物，如果先進(jìn)行堿洗，使金屬離子沉積下來再進(jìn)行酸洗就起不到作用了，酸堿中和后進(jìn)一步去除鋁型材表面的油污和灰塵，再放入化學(xué)拋光液中進(jìn)行化學(xué)拋光，使鋁型材表面更加平整光滑，為后面獲得更好的陽極氧化膜奠定基礎(chǔ)。