我們之前有詳細(xì)講解了鋁表面氧化處理的拋光技術(shù)，包括機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光，還有將他們之間進(jìn)行了對比一番，相信大家對它們的優(yōu)缺點(diǎn)都有了一定的認(rèn)識。鋁材的含鋁量問題。對于普通的機(jī)械拋光來說，只要硬度夠硬，不管你內(nèi)部的組成，都是可以隨意拋光的。但是在鋁表面處理加工里的拋光，要用到化學(xué)拋光的話，鋁材的含鋁量就要達(dá)到一定的比例才可以進(jìn)行化學(xué)拋光。根據(jù)溶液濃度來決定需要的鋁材含鋁量。

       鋁材外面有雜質(zhì)。用化學(xué)拋光的話，一般是不允許鋁材表面有雜質(zhì)的，因?yàn)榛瘜W(xué)溶液會(huì)跟雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，從而影響拋光效果。所以如果有雜質(zhì)的話，就不能用化學(xué)拋光，或者先經(jīng)過處理，比如機(jī)械拋光把雜質(zhì)去掉，再用化學(xué)拋光即可?；瘜W(xué)拋光溶液的溫度。都知道，化學(xué)拋光時(shí)的溶液要求參數(shù)是很嚴(yán)格的，差一點(diǎn)都會(huì)影響效果。其實(shí)參數(shù)如果有效，細(xì)心配制就可以了，但溫度卻不容易控制，但又影響效果，因?yàn)榘l(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí)是會(huì)使溫度發(fā)生變化的。

       全鋁輕合金擁有鋁合金熔鑄、擠壓、熱處理的全套生產(chǎn)設(shè)備，采用鑄錠梯度加熱、擠壓機(jī)功能提升等手段，實(shí)現(xiàn)材料的等溫等速擠壓，保證材料的組織一致性，同時(shí)采用擠壓材出口速冷技術(shù)，合理控制材料的再結(jié)晶行為；采用多級固溶，多級時(shí)效等先進(jìn)的熱處理技術(shù)，使材料獲得良好的強(qiáng)韌性組合以及良好的耐蝕性。