隨著擠壓鋁型材后工序陽極氧化和多彩噴涂工藝的多樣化發(fā)展，客戶對型材的要求已經(jīng)不僅僅局限于外觀色彩的多樣化，對外觀包裝和交貨期要求也有著不同的提升。在過去的年代，鋁型材包裝一直以人手勞作方式解決后工序包裝的裝卸物流、貼保護膜、纏繞編織袋、套膠袋收縮袋等工序。

隨著市場競爭的激烈化、人力成本的提高，鋁型材生產(chǎn)廠家更加要注重推動企業(yè)向自動化、智能化轉(zhuǎn)型升級，更注重生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)效率提升、生產(chǎn)成本的降低。而鋁型材包裝工藝環(huán)節(jié)一直作為耗人力的車間部門，想要解決人力問題提高鋁材包裝效率，離不開新型智能自動化設(shè)備的加持。所以自動化包裝設(shè)備和自動物流輸送代替人手裝卸、人手包裝是鋁型材加工企業(yè)實現(xiàn)在包裝工序的自動化、智能化轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展趨勢。

在工業(yè)化和信息化兩化融合的大背景下，目前大部分的生產(chǎn)性企業(yè)，由過去勞動密集型企業(yè)快速向自動化、智能化轉(zhuǎn)型，對自動化設(shè)備的需求比較迫切，開立機械正是針對目前型材包裝設(shè)備的現(xiàn)狀，著力研發(fā)自動化包裝設(shè)備，解決包裝環(huán)節(jié)工人勞動強度大、效率低的問題。

鋁型材自動包紙機的優(yōu)點：

1、包紙速度快、效率高，從送紙、切紙、型材進料、包裝捆扎等環(huán)節(jié)一次連貫完成，全程只需20秒。連續(xù)工作每分鐘可以打包3捆，可實現(xiàn)日產(chǎn)60至70噸，基本可以滿足目前一條立式噴涂生產(chǎn)線包裝需求。

2、對型材的適用范圍更廣，模擬人工折紙的方式，利用軟繃帶對包裝紙張進行導(dǎo)向，對型材的包覆貼合度好，對方形、扁狀型材的包覆效果比手工包裝的效果還要標(biāo)準(zhǔn)，相比較同類設(shè)備的適用范圍更廣；甚至同類其它設(shè)備沒辦法完成的情況，該型包紙設(shè)備能輕松完成。

3、操作簡單自動化程度更高：對上機型材長度沒有要求，不用人工設(shè)置紙張長度和包裝數(shù)量，具備型材的自動實時測量長度功能，從拉紙、切紙、送紙，型材的進料、包紙、捆扎封口膠，到包裝成品出料、存儲等各環(huán)節(jié)，全程電腦自動控制進行，不需要人工的手工動作，大大降低工人的勞動強度。